電碳熱法冶煉磷鐵
生產(chǎn)磷鐵是在高溫下用碳還原磷灰石。添加硅石生成硅酸鈣。加入鋼屑與還原出來(lái)原磷灰石。添加硅石生成硅酸鈣。加入鋼屑與還原出來(lái)的磷生成Fe2P。
部分磷揮發(fā)進(jìn)入爐氣。生產(chǎn)黃磷是不加鋼屑,但磷礦含有少量鐵,也產(chǎn)生少量磷鐵。磷灰石的主成分為Ca3(PO4)2,在高溫下與SiO2生成的熔渣。冶煉磷鐵的原料有磷灰石(P2O5>25%,SiO2>7%,CaO<50%;塊度<5mm不超過(guò)20%);焦炭(固定碳>78%,揮發(fā)分<4%,灰分<14%;塊度3~15mm);硅石(SiO2>96%;塊度5~40mm)和鋼屑(Fe>93%;卷長(zhǎng)<100mm)。
生產(chǎn)磷鐵的設(shè)備見圖1,由電爐與磷回收系統(tǒng)組成。電爐為封閉埋弧還原電爐。爐蓋用高鋁磚或用耐熱混凝土預(yù)制砌筑,爐內(nèi)襯用碳磚,使用石墨電極,爐蓋上電極孔與電極間的間隙用水或砂密封,保證電極能自由升降而爐氣不外逸。
磷回收系統(tǒng)由3個(gè)洗滌塔、收集槽,集磷槽等組成。混合均勻的爐料從爐頂料倉(cāng)經(jīng)料管連續(xù)進(jìn)入爐內(nèi),隨爐料的熔化而下降。鐵水和渣定期放出,流入爐旁的渣鐵分離池中,鐵在分離池下部,渣流入水淬流槽,用壓力為0.3MPa的水水淬;鐵水在捅開下部小孔后,流入刷有白灰的鑄鐵模內(nèi)。冷卻至暗紅色后,將整塊磷鐵從模內(nèi)吊至附近地方,繼續(xù)冷至室溫。經(jīng)破碎、精整得到磷鐵。約300℃的爐氣從導(dǎo)管進(jìn)入冷卻洗滌塔進(jìn)行初步凈化。
高碳磷鐵批發(fā)價(jià)格3000.00元/噸
附: 電爐系統(tǒng):1—料柜;2—電極;3—變壓器;4—出鐵口;5—爐氣導(dǎo)管;6—碳質(zhì)爐襯;7—耐火材料
磷冷系統(tǒng):8—熱水塔;9—收集槽;10—儲(chǔ)磷罐;11—精磷器;12—水封;13—放空;
14—用戶;15—循環(huán)水槽;16—水泵