硅鐵是煉鋼工業中必不可少的脫氧劑。炬鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧和擴散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數量的硅，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性，提高鋼的磁導率，降低變壓器鋼的磁滯損耗，今天我們就來研究一下它的生產過程和生產原料是什么？

  硅鐵主要是以焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為原料，用電爐冶煉制成的鐵硅合金。碳質還原劑，焦炭中固定碳含量大于82%，灰分要低，一般要求小于8%。焦炭中灰分過高，易使爐內料面渣化燒結，影響料面透氣性。焦炭中的灰分還是爐內渣量增加，爐渣變粘的重要原因。
  硅鐵粉與硅鐵的成分是一樣的，只是物理狀態不同。且將硅鐵磨成粉就成了硅鐵粉，所以硅鐵的品質將直接關系到硅鐵粉的好壞。硅鐵是一種組成鐵合金，不僅可分為很多物理狀態，也可應用于不同的領域。
  在冶煉過程中，爐內保持有足夠大的高溫區是爐況順行和取得良好技術指標的重要條件，而爐內高溫區的大小，在很大程度上取決于電極的插入深度，爐料電阻，特別是焦炭的比電阻是影響電極插入深度的一個重要原因，比電阻大，電極插的深而穩，由此可擴大坩堝區，熱損失小，焦炭的比電阻除了與粒度有關外，主要與本身的結構與種類有關。